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激光氧切割：其实激光氧切割和氧切割两者的工作原理是很相似的。他们都是利用激光来预热热源，O2是作为其中的气体。注入气体是要和切割金属两者相互作用，进而产生化学的氧化反应随后释放大量氧化热；接着将熔融氧化物以及熔融物质从反应区吹出来，使其在金属中形成缺口。因为切割过程中的氧化反应产生热量比较大，所以切割速度比前两者都快。一般是用在碳钢、钛钢一些易氧化金属材料。

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激光汽化切割：其实激光汽化切割就是使用强度大的激光束对材料工件加热，让温度在一定时间内很快的到达材料的物理沸点，随后材料在沸点后进行物理汽化，使得其变成汽化的状态，进而蒸汽在以规定的高速喷射出来，也会制成一个缺口。但是因为一般在操作的时候材料做需要的汽化热能很大，对应的就需要很大功率以及功率密度。一般实用的材料有：超薄金属材料、非金属材料有木、塑料、橡胶等。

激光切割机如何以高质量的效果切割板材，如何通过一些非常苛刻的要求。大家都知道激光切割机的功率将影响激光设备切割板的速度，激光切割机的切割速度将影响板的切割质量。在一定的激光功率条件下，存在合理的切割速度范围。如果速度太快或太慢，都会影响切削材料表面的平整度。切割速度太快：激光束和材料短时间互相接触，这可能导致无法切割和产生火花；可以切割某些区域，但不能切割某些区域；使整个切割部分分层；导致板不能及时切割，切割截面显示出一条对角线条纹道路，产生熔点下部。

激光切割加工主要用作复合防腐层的底层。因单层熔结环氧防腐层存在耐机械撞击能力较弱、防水性较差等问题，双层熔结环氧防腐层体系逐步发展起来。双层熔结环氧防腐层是以单层熔结环氧为底层，以改性的熔结环氧粉末作外护层。这种双层熔结环氧粉末防腐体系，较大地提髙了防腐层的杋械性能，増强了防腐层的抗冲击能力、耐高温能力以及高温下的抗渗透性，同时保持了单层熔结环氧粉未防腐层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏蔽。