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高精度激光切割技术主要优点

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：高精度非标设备加工制造主要优点

1、适合各种材质配件。汽车材料包括低碳低合金钢、高强度钢、耐大气腐蚀钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和铝合金等。可以通过激光切割设备进行加工，其加工范围几乎可以覆盖汽车中的所有材料。

2、加工精度高。激光切割设备能够满足高精度附件的加工要求，比其他切割设备具有更高的加工精度。

3、狭缝宽度较窄。狭缝小有利于提高材料利用率，减少管件间距，切割时产生的切割渣少。

4、材料利用率高。切割配件时，可以切割相同厚度、相同材质的不同配件，充分利用原材料的边角料。

5、切削粗糙度低。激光切割设备在切割相同材料的附件时，切割粗糙度比其他设备低。在汽车制造业中，不同数控切割设备加工的工件截面粗糙度存在明显差异，激光切割截面粗糙度值较低。

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激光切割机激光器输出功率的影响因素

天合机械为您介绍：非标设备加工制造机激光器输出功率的影响因素

（1）灯的功率的衰减。灯做为耗材，其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减，灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。

（2）谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积，而跟着功率的增加，镜片的受热形变导致腔型发生改变，从不乱腔过渡为非稳腔，因此影响激光功率的输出。

（3）激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比，模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加，晶体的热效应也随之严峻，导致晶体模体积发生变化，影响激光功率输出。

 以上客观因素在激光器的设计中不可避免，为了保证激光功率的不乱输出，就必需使激光器各个受热器件快速达到热平衡状态。

在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高***3倍以上。