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激光切割加工过程中出现锯齿的原因

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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1. 机的并行性

如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。

金属激光切割机有两种振动方式。一是切割过程中设备本身的振动，影响切割效果。二、外部设备问题，如排风机、水箱等。容易引起设备振动。

2. 齿轮相关方面

当齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。

3.导轨不平行

有时y向导轨不平行，加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。

4. 镜头固定不当

当镜头固定不正确时，设备运行时镜头抖动，光束会振动，切割部分就会出现锯齿。

金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现***，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

激光切割加工前景如何？

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随着光纤激光器的成熟，激光切割早已取代传统金属加工工艺，成为钣金加工主流。

激光切割以其切割速度快、切割精度高、切割质量好、切缝窄、热影响区小、切面光滑平整等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、家电厨具、钣金加工、广告行业、机械制造、电梯制造、健身器材等行业。

随着中国制造业的不断推进，激光行业正迎来发展的大机遇，中国很多省市纷纷建起激光产业园，激光产业处于爆发期，是一片蓝海。

激光切割机激光器输出功率的影响因素

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（1）灯的功率的衰减。灯做为耗材，其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减，灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。

（2）谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积，而跟着功率的增加，镜片的受热形变导致腔型发生改变，从不乱腔过渡为非稳腔，因此影响激光功率的输出。

（3）激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比，模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加，晶体的热效应也随之严峻，导致晶体模体积发生变化，影响激光功率输出。

 以上客观因素在激光器的设计中不可避免，为了保证激光功率的不乱输出，就必需使激光器各个受热器件快速达到热平衡状态。