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中厚板切割方法中数控切割如何来避免工件变形？

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天合机械为您介绍：中厚板切割方法中复合板激光切割加工如何来避免工件变形？

1、使用的氧气纯度应足够，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。

2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到有效控制。

3、如果是薄钢板，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。

4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。

5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。

6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。

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激光切割机常见的故障以及处理方法

天合机械为您介绍：复合板激光切割加工机常见的故障以及处理方法

首先，没有激光在工作

1、首先检查激光管本身是否发光（在出光口测试）；

2、激光管出光口不亮，检查水循环是否正常（看水流是否顺畅），如无水流或水流不畅等；

3、水循环正常，看动力风扇是否转动，如不转动；

4、按激光功率测试键，如无光）；

5、光照试验等；

6、如短水保护信号线仍不亮。

处理方法

1、检查镜头是否损坏，光路是否偏移；

2、清洗水泵，理顺水管；

3、激光电源损坏，更换激光电源；

4、激光电源或激光管之一故障；

5、水保护器损坏，更换；

6、控制卡或端子板故障，更换。

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探讨一下激光切割厚板难在哪里

天合机械为您介绍：探讨一下复合板激光切割加工厚板难在哪里

保持准稳定的燃烧过程是很困难的

在金属激光切割机的实际切割过程中，能够切割通过的板材的厚度是有限的，这与切割边缘的铁不稳定燃烧密切相关。为了使燃烧过程继续进行，狭缝顶部的温度须达到燃点。单靠氧化铁燃烧反应释放的能量并不能保证燃烧过程的连续性。

一方面，由于从喷嘴流出的氧气使狭缝不断冷却，使切削刃温度降低;

另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时，燃烧过程就会熄灭。

采用传统的会聚光束进行激光切割时，激光束作用于表面的面积非常小。由于激光功率密度高，工件表面温度不仅在激光辐射区域内达到燃点，而且由于热传导在更宽的区域内。作用在工件表面的氧流直径大于激光束直径。这表明，不仅在激光辐射区域，而且在激光光斑的外围也发生了强烈的燃烧反应。

切割厚板时，切割速度相当慢，氧化铁在工件表面燃烧的速度比切要快。燃烧持续一段时间后，由于氧气浓度下降，燃烧过程熄灭。只有当切移动到这个位置时，燃烧反应才重新开始。切削刃燃烧过程是周期性进行的，这将导致切削刃温度波动和切口质量差。