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探讨一下激光切割厚板难在哪里

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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保持准稳定的燃烧过程是很困难的

在金属激光切割机的实际切割过程中，能够切割通过的板材的厚度是有限的，这与切割边缘的铁不稳定燃烧密切相关。为了使燃烧过程继续进行，狭缝顶部的温度须达到燃点。单靠氧化铁燃烧反应释放的能量并不能保证燃烧过程的连续性。

一方面，由于从喷嘴流出的氧气使狭缝不断冷却，使切削刃温度降低;

另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时，燃烧过程就会熄灭。

采用传统的会聚光束进行激光切割时，激光束作用于表面的面积非常小。由于激光功率密度高，工件表面温度不仅在激光辐射区域内达到燃点，而且由于热传导在更宽的区域内。作用在工件表面的氧流直径大于激光束直径。这表明，不仅在激光辐射区域，而且在激光光斑的外围也发生了强烈的燃烧反应。

切割厚板时，切割速度相当慢，氧化铁在工件表面燃烧的速度比切要快。燃烧持续一段时间后，由于氧气浓度下降，燃烧过程熄灭。只有当切移动到这个位置时，燃烧反应才重新开始。切削刃燃烧过程是周期性进行的，这将导致切削刃温度波动和切口质量差。

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激光切割加工流程的特点和应用

天合机械为您介绍：不锈钢板激光切割价格流程的特点和应用

1、激光切割加工工艺流程与御结相比，具有节约金属材料、生产率高、易于实现机械化和自动化等优点。

2、与铸造相比，焊接工艺简单，成本低，有利于产品更新。

3、激光切割加工认为对大型、复杂的结构物，采用铸造、锻一焊接、冲孔一焊接的复合技术，节约材料、提高经济效益。

4、可以连接异种金属，容易制造双金属结构，激光切割加工工艺流程硬质合金刀片和刀杆，在磨损的工件表面堆焊耐磨材料，延长寿命，但是，焊接也存在一些不足之处，更换维修不方便，容易产生焊接缺陷等，激光切割技术主要应用于金属结构的制造。

近些年来，激光切割加工被广泛的运用在生活中，他的呈现和运用成为了加工行业的进步标志，并且他的运用还能更好的为消费者们供给更好的加工服务。就现在的了解，发现激光切割加工运用在加工行业中的比较多一些，在对金属材料的加工可以更好的确保切割的质量以及加工的精度。

运用激光切割加工的办法对金属材料进行切割，可以完成多个图案的一起加工，这样的加工办法可以缩短产品的加工时间。激光切割是运用本身产生的高温来对产品进行切割加工，切割产品的速度快，质量好，一起还是一种环保型的加工办法，在运用的过程中不会产生噪音或许污染等等。并且激光切割加工还可以供给各种复杂或许加工难度比较大的产品。

激光切割之所以可以被人们广泛的运用在生活中，不单因为激光切割具有这么好的加工办法和质量，一起还可以对周围的环境起到维护的作用。激光切割可以对不锈钢、碳钢、铝合金以及其他的金属材料供给切割加工。

激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法，那么激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点呢？

切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。