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激光切割机常见的故障以及处理方法

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：等离子激光切割加工机常见的故障以及处理方法

首先，没有激光在工作

1、首先检查激光管本身是否发光（在出光口测试）；

2、激光管出光口不亮，检查水循环是否正常（看水流是否顺畅），如无水流或水流不畅等；

3、水循环正常，看动力风扇是否转动，如不转动；

4、按激光功率测试键，如无光）；

5、光照试验等；

6、如短水保护信号线仍不亮。

处理方法

1、检查镜头是否损坏，光路是否偏移；

2、清洗水泵，理顺水管；

3、激光电源损坏，更换激光电源；

4、激光电源或激光管之一故障；

5、水保护器损坏，更换；

6、控制卡或端子板故障，更换。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

激光切割的方式

天合机械为您介绍：等离子激光切割加工的方式

水切割：水射流技术又称水刀、水切割技术，是真正的冷切割。它是普通水经过加压系统加压产生的高能水流（便携式水切割系统可达到40Mpa~50Mpa），然后通过一个极细的砂管喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射水切割，这种切割方法称为水切割。

线切割：简称电火花线切割。它是在电火花打孔成形工艺的基础上发展起来的。它不仅发展了电火花加工的应用，而且在某些方面取代了电火花打孔成形。目前，线切割机床已占电火花加工机床的绝大部分。

激光切割：利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时用光束与高速气流同轴吹扫熔化的材料，从而实现工件的切开。激光切割是热切割方法之一。

激光切割机与传统激光切割机的区别有哪些

天合机械为您介绍：等离子激光切割加工机与传统激光切割机的区别有哪些

在切管自动生产线上，聚焦的激光束须与切管同步;其次，要求被聚焦的激光焦点相对于被切割的管道能够旋转一个周期，并且激光束的轴线始终与管道的轴线相交。在切割过程中，管切割生产线的激光束随被切割管移动。这些同步运动须由专门的控制系统来控制，因此对激光切管自动化生产线的研究也具有重要的意义。

由于管材激光切割机采用非接触式加工方式，在整个加工过程中，管壁不会受到压力，不会造成管材表面变形或塌陷。

与火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备相比，激光切割金属板的精度要高得多。同时，如上所述，不同材料在加工过程中可能会发生小的膨胀变形。激光切管机可以根据这些变形灵活调整，这是许多传统工艺无法实现的。

不但使板材利用率很快提高，而且使切割质量和生产效率得到明显的改观。激光切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。但是使用中的一些操作常常会导致激光切割机超载问题的发生，具体有哪些问题呢？

切割厚度不合理，主要是切割的厚度超过了电源以及个嘴的允许范围，我们在选购数控等离子切割机时，激光切割机的厂家会根据企业的加工条件为其选择适合的等离子电源及割嘴型号，这样做可以为企业降低采购成本，也可以使使切割效果达到要求，或者说是切割效果达到更好的状态。

但很多企业在使用时未能正确操作，切割的材料厚度会超出允许范围，造成电极割嘴和等离子电源遭到损伤。一般来说，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的一半。

喷嘴使用不规范，很多人在使用时，总是将电源的电流强度开到更大来提高切割速度及效率，这会让电极喷嘴使用过载，从而损坏喷嘴。

一般来说，电流强度应为喷嘴工作电流的90%左右就可以了。以后如果大家在使用激光切割机的过程中遇到了上面这些问题的话，就可以参考以上的方法进行维修处理了。