山西钢板激光切割诚信企业「太原天合机械」

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

天合机械为您介绍：激光切割机操作过程中出现问题怎么办

现在各行各业都能用激光加工技术，激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时，会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误，横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案！

激光切割机操作过程中出现问题怎么办

1、检查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏，推动是否顺畅。

2、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。

3、如果更换激光切割机驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。

4、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换激光机滑块。

5、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物则清除或整理好，并查看左侧张紧轮是否很紧。

6、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。

8、激光切割机复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。

9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。

10、如问题仍然存在，可能为主板故障，需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器（块）连接的线是否接触是良好。

11、旧机型和YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。

以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法，希望对大家有所帮助！

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天合机械为您介绍：不锈钢激光切割的不同方式——激光熔化切割

1、激光熔化切割中，工件被部分熔化后凭借气流把熔化的资料喷发出去。由于资料的搬运只发作在其液态情况下，所以该进程被称作激光熔化切割。

2、激光光束配上高纯慵懒切割气体促进熔化的资料脱离割缝，气体自身不参加切割。

3、激光熔化切开能够得到比气化切割更高的切开速度。气化所需的能量一般高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

天合机械为您介绍：不锈钢激光切割的不同方式——激光火焰切割

激光火焰切割与激光熔化切开不同之处在于其运用氧气作为切割气体。凭借于氧气和加热后金属之间的相互作用，发作化学反应使资料进一步加热。关于相同厚度的结构钢，选用该办法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，该办法和熔化切割比较切断质量更差。实际上生成了更宽的割缝、显着的粗糙度、增加热影响区区域和更差的边际质量。

激光加工作为一种***的材料切割手 段，已经越来越为钣金生产者所接受。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步，人们对于其加工能力的期待也越来越高，这种期待不仅仅是对能够切，更是对切 得好和切得快的期待。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。而能给予回答的当然离不开加工机的性能，同时被加工材料优劣也直接影响回答的效果。